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閥門通徑和介質(zhì)流速的關(guān)系   發(fā)布時間:17-10-31



提高產(chǎn)品質(zhì)量,用環(huán)保新思維促進可持續(xù)發(fā)展,產(chǎn)品結(jié)構(gòu),技術(shù)精湛,按國際標(biāo)準(zhǔn)分部標(biāo)、國標(biāo)、美標(biāo)、日標(biāo)、德標(biāo)等。所有閥門入庫前均經(jīng)嚴(yán)格檢測,確保了產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。
閥門的流量與流速主要取決于閥門的通徑,也與閥門的結(jié)構(gòu)型式對介質(zhì)的阻力有關(guān),同時與閥門的壓力、溫度及介質(zhì)的濃度等諸因素有著一定內(nèi)在聯(lián)系。

閥門的流道面積與流速、流量有著直接關(guān)系,而流速與流量是相互依存的兩個量。當(dāng)流量一定時,流速大,流道面積便可小些;流速小,流道面積就可以大些。反之,流道面積大,其流速??;流道面積小,其流速大。

介質(zhì)的流速大,閥門通徑可以小些,但阻力損失較大,閥門易損壞。流速大,對易燃易爆介質(zhì)會產(chǎn)生靜電效應(yīng),造成危險;流速太小,效率低,不經(jīng)濟。對粘度大和易爆的介質(zhì),應(yīng)取較小的流速。油及粘度大的液體隨粘度大小選擇流速,一般取0.1~2m/s。

一般情況下,流量是已知的,流速可由經(jīng)驗確定。通過流速和流量可以計算閥門的公稱通徑。

閥門通徑相同,其結(jié)構(gòu)型式不同,流體的阻力也不一樣。在相同條件下,閥門的阻力系數(shù)越大,流體通過閥門的流速、流量下降越多;閥門阻力系數(shù)越小,流體通過閥門的流速、流量下降越少。

各種介質(zhì)常用流速見下表:

流體名稱

使用條件

流速 
 (m/s)


飽和蒸汽

DN>200
 DN=200~100
 DN<100

30~40
 25~35
 15~30


過熱蒸汽

DN>200
 DN=200~100
 DN<100

40~60
 30~50
 20~40



低壓蒸汽

ρ<1.0(絕壓)

15~20


中壓蒸汽

Ρ=1.0~4.0(絕壓)

20~40


高壓蒸汽

Ρ=4.0~12.0(絕壓)

40~60


壓縮氣體

真空 
 Ρ≤0.3(表壓) 
 Ρ=0.3~0.6(表壓) 
 Ρ=0.6~1.0(表壓) 
 Ρ=1.0~2.0(表壓) 
 Ρ=2.0~3.0(表壓) 
 Ρ=3.0~30.0(表壓)

5~10 
 8~12 
 10~20 
 10~15
 8~12
 3~6
 0.5~3





氧氣

Ρ=0~0.05(表壓) 
 Ρ=0.05~0.6(表壓) 
 Ρ=0.6~1.0(表壓) 
 Ρ=1.0~2.0(表壓) 
 Ρ=2.0~3.0(表壓)

5~10
 7~8
 4~6 
 4~5 
 3~4


煤氣


2.5~15


半水煤氣

Ρ=0.1~0.15(表壓)

10~15


天然氣


30


氮氣

Ρ=5~10(絕壓)

15~25


氨氣

真空 
 Ρ<0.3(表壓) 
 Ρ<0.6(表壓) 
 Ρ≤2(表壓)

15~25
 8~15
 10~20
 3~8





乙炔水


30
 5~6



乙炔氣

ρ<0.01(表壓) 
 ρ<0.15(表壓) 
 ρ<2.5(表壓)

3~4
 4~8
 5


氣體 
 液體

10~25
 1.6


氯化氫

氣體 
 液體

20
 1.5


液氨

真空 
 Ρ≤0.6(表壓) 
 Ρ≤2.0(表壓)

0.05~0.3
 0.3~0.8
 0.8~1.5


氫氧化鈉

濃度0~30%
 濃度30%~505
 濃度50%~73%

2
 1.5
 1.2


硫酸

濃度88%~93%
 濃度93%~100%

1.2
 1.2


鹽酸


1.5


水及粘度相似液體

Ρ=0.1~0.3(表壓) 
 Ρ≤1.0(表壓) 
 Ρ≤8.0表壓) 
 Ρ≤20~30(表壓) 
 熱網(wǎng)循環(huán)水、冷卻水 
 壓力回水 
 無壓回水

0.5~2 
 0.5~3 
 2~3 
 2~3.5 
 0.3~1 
 0.5~2 
 0.5~1.2


自來水

主管Ρ=0.3(表壓) 
 支管Ρ=0.3(表壓)

1.5~3.5 
 1~1.5


鍋爐給水


>3


蒸汽冷凝水


0.5~1.5


冷凝水

自流

0.2~0.5


過熱水


2


海水、微堿水

Ρ<0.6(表壓)

1.5~2.5

注:
DN值的單位為:mm;
Ρ值的單位為:MPa。
閘閥的阻力系數(shù)小,僅在0.1~1.5的范圍內(nèi)、;
口徑大的閘閥,阻力系數(shù)為0.2~0.5;
縮口閘閥阻力系數(shù)大一些。 
截止閥的阻力系數(shù)比閘閥大得多,一般在4~7之間。Y型截止閥(直流式)阻力系數(shù)最小,在1.5~2之間。
鍛鋼截止閥阻力系數(shù)最大,甚至高達(dá)8。
止回閥的阻力系數(shù)視結(jié)構(gòu)而定:旋啟式止回閥通常約為0.8~2,其中多瓣旋啟式止回閥的阻力系數(shù)較大;
升降式止回閥阻力系數(shù)最大,高達(dá)12。
旋塞閥的阻力系數(shù)小,通常約為0.4~1.2。
隔膜閥的阻力系數(shù)一般在2.3左右。
蝶閥的阻力系數(shù)小,一般在0.5以內(nèi)。
球閥的阻力系數(shù)最小,一般在0.1左右。
上述閥門的阻力系數(shù)是閥門全開狀態(tài)下的數(shù)值。

閥門通徑的選用,應(yīng)考慮到閥門的加工精度和尺寸偏差,以及其它因素影響。閥門通徑應(yīng)有一定的富裕量,一般為15%。在實際的工作中,閥門通徑隨工藝管線的通徑而定。

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