閥門通徑和介質(zhì)流速的關(guān)系 發(fā)布時間:17-10-31 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
提高產(chǎn)品質(zhì)量,用環(huán)保新思維促進可持續(xù)發(fā)展,產(chǎn)品結(jié)構(gòu),技術(shù)精湛,按國際標(biāo)準(zhǔn)分部標(biāo)、國標(biāo)、美標(biāo)、日標(biāo)、德標(biāo)等。所有閥門入庫前均經(jīng)嚴(yán)格檢測,確保了產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。 閥門的流量與流速主要取決于閥門的通徑,也與閥門的結(jié)構(gòu)型式對介質(zhì)的阻力有關(guān),同時與閥門的壓力、溫度及介質(zhì)的濃度等諸因素有著一定內(nèi)在聯(lián)系。 閥門的流道面積與流速、流量有著直接關(guān)系,而流速與流量是相互依存的兩個量。當(dāng)流量一定時,流速大,流道面積便可小些;流速小,流道面積就可以大些。反之,流道面積大,其流速??;流道面積小,其流速大。 介質(zhì)的流速大,閥門通徑可以小些,但阻力損失較大,閥門易損壞。流速大,對易燃易爆介質(zhì)會產(chǎn)生靜電效應(yīng),造成危險;流速太小,效率低,不經(jīng)濟。對粘度大和易爆的介質(zhì),應(yīng)取較小的流速。油及粘度大的液體隨粘度大小選擇流速,一般取0.1~2m/s。 一般情況下,流量是已知的,流速可由經(jīng)驗確定。通過流速和流量可以計算閥門的公稱通徑。 閥門通徑相同,其結(jié)構(gòu)型式不同,流體的阻力也不一樣。在相同條件下,閥門的阻力系數(shù)越大,流體通過閥門的流速、流量下降越多;閥門阻力系數(shù)越小,流體通過閥門的流速、流量下降越少。 各種介質(zhì)常用流速見下表:
注: DN值的單位為:mm; Ρ值的單位為:MPa。 閘閥的阻力系數(shù)小,僅在0.1~1.5的范圍內(nèi)、; 口徑大的閘閥,阻力系數(shù)為0.2~0.5; 縮口閘閥阻力系數(shù)大一些。 截止閥的阻力系數(shù)比閘閥大得多,一般在4~7之間。Y型截止閥(直流式)阻力系數(shù)最小,在1.5~2之間。 鍛鋼截止閥阻力系數(shù)最大,甚至高達(dá)8。 止回閥的阻力系數(shù)視結(jié)構(gòu)而定:旋啟式止回閥通常約為0.8~2,其中多瓣旋啟式止回閥的阻力系數(shù)較大; 升降式止回閥阻力系數(shù)最大,高達(dá)12。 旋塞閥的阻力系數(shù)小,通常約為0.4~1.2。 隔膜閥的阻力系數(shù)一般在2.3左右。 蝶閥的阻力系數(shù)小,一般在0.5以內(nèi)。 球閥的阻力系數(shù)最小,一般在0.1左右。 上述閥門的阻力系數(shù)是閥門全開狀態(tài)下的數(shù)值。 閥門通徑的選用,應(yīng)考慮到閥門的加工精度和尺寸偏差,以及其它因素影響。閥門通徑應(yīng)有一定的富裕量,一般為15%。在實際的工作中,閥門通徑隨工藝管線的通徑而定。 |
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