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API598低壓密封試驗規(guī)程

根據(jù)API598的規(guī)定，進行低壓密封試驗時，密封面應(yīng)保持清潔，無油，油脂和密封油脂。如果需要防止劃傷，在密封面上涂一層不比煤油重的油膜。該要求不適用于對潤滑油有主要密封作用的閥門（例如，油密塞閥）。

低壓密封試驗應(yīng)按照下列方法之一進行。對于設(shè)計為雙向密封的閥門（關(guān)閉兩用閥和截止閥除外），依次對截止閥的兩端加壓，并向另一端的大氣開放，以檢查密封面在開放端泄漏。對于截止閥，壓力應(yīng)在壓力方向下施加在閥瓣下。

對于設(shè)計為僅單向密封并標記的閥門，它們只應(yīng)在入口端加壓。止回閥應(yīng)在出口端加壓。在閥門開口端檢查閥座，閥座后面或閥瓣的任何泄漏情況，應(yīng)用水密封或用肥皂水或類似溶液（擋板，閥座和座環(huán)后面）涂抹，觀察從這里冒出來的氣泡。另外，如買方和制造商所確定的那樣，只要買方同意，只要可測量的泄漏等同于給定的值，就可以使用排水室進行泄漏檢測。氣泡檢測用于大于NPS2的閥門。

為了關(guān)閉排放兩用閥，應(yīng)該通過閥孔依次對封閉閥的每一端施加壓力。進入閥座腔的泄漏應(yīng)該在填料箱（在這種情況下，不包裝）或閥座之間。排氣孔檢查，閥門測試時，閥桿應(yīng)處于垂直位置，密封的泄漏率不應(yīng)超過規(guī)定。

請注意，對于楔形單閘門（剛性或柔性）閘閥，壓力測試空氣或氣體封閉在兩個密封對之間的體腔內(nèi)，然后用水密封或用肥皂水或類似溶液涂抹以進行泄漏檢測。這種低壓密封測試方法未經(jīng)批準。

如果閥體上有排放接頭，請按ASME Bl.20.1接頭不應(yīng)超過NPS 1/2。在閥門出廠之前，用螺塞（根據(jù)ASMEBl6.11）關(guān)閉排料接頭，使用相當(dāng)于閥體的材料。

對于設(shè)計用于125磅或150磅法蘭的密封圈或柔性襯墊的蝶形閥（APL609 A級閥），密封測試只需要一個方向。用于其他彈性密封蝶閥（APL609 B類閥門）雙向密封測試。對于對于優(yōu)選的流向閥，密封測試的非優(yōu)選方向應(yīng)該在該方向上以降低的差壓額定值執(zhí)行。

API598高壓密封試驗規(guī)程

API598高壓密封測試方法與低壓密封測試相同，但當(dāng)測試介質(zhì)為液體時，泄漏檢測應(yīng)該是液滴而不是氣泡。

當(dāng)訂單中有規(guī)定時，閥門制造商應(yīng)向買方提供閥門產(chǎn)品符合要求的合格證書。閥門的完成不需要重復(fù)測試，除了買方檢查訂單中指定的情況外。當(dāng)制造商提供的閥門按照本標準的要求通過檢驗，檢驗和檢驗時，買方檢驗員可以放棄重復(fù)檢驗的要求。重復(fù)測試時，不需要去除涂漆的閥門。在重復(fù)測試和裝運前，閥門閥門應(yīng)進行商業(yè)清潔。

高精度壓力調(diào)節(jié)器產(chǎn)品介紹和優(yōu)勢

高精度調(diào)壓閥主要適用于需要精確調(diào)節(jié)氣壓，對壓力精度和穩(wěn)定性要求較高的儀表控制和分析，工業(yè)檢測和分析設(shè)備等場合。領(lǐng)先的高精度非消耗設(shè)計理念使其比典型精密調(diào)節(jié)器更精確，更穩(wěn)定，更可重復(fù)。

高精度壓力調(diào)節(jié)器廣泛應(yīng)用于對氣體壓力固結(jié)儀，三軸儀，壓力表等精度和穩(wěn)定性要求較高的精密儀器中，并且使用頻率高，精度要求高，重復(fù)性好。 分析設(shè)備為這些儀器和設(shè)備提供長期穩(wěn)定，高精度的氣源。

高精度壓力調(diào)節(jié)器的優(yōu)點：

1，壓力調(diào)節(jié)精度可達0.1％;

2，重復(fù)性高;

3，設(shè)定壓力長期穩(wěn)定不變;

4，輸出精度不受輸入壓力（即氣源壓力）波動的影響;

5，不消耗氣源，可以用小容量的高壓氣源代替空壓機供氣，節(jié)省設(shè)備投資和電力費用，且無噪音污染。